Consultoría

Conoce algunos de nuestros proyectos de consultoría.

Parques de Alejandría

Interventoría en barrio cortijo Cl 81 · 114-50 Bogotá D.C, se realizó un proceso de impermeabilización de cubierta con manto asfalto de la marca fiberglass.

Correcta preparación de la superficie.

Supervisa rigurosamente que el contratista realice la preparación de la cubierta (limpieza, eliminación de material suelto, imprimación, etc.) siguiendo las fichas técnicas del fabricante. Este es un paso crítico que la interventoría garantiza que no se omita ni se haga de forma deficiente, lo cual es fundamental para la correcta adherencia del manto.

Supervisión de la técnica de instalación.

Vigila que la aplicación del manto asfáltico se realice con la técnica adecuada, controlando la temperatura de la llama para la termofusión, asegurando el correcto solape (traslapo) entre rollos y verificando el sellado perimetral. Esto previene puntos débiles en el sistema que podrían causar futuras filtraciones.

Aseguramiento de la calidad del material.

La interventoría verifica que el manto asfáltico de Fiberglass recibido en obra corresponda exactamente con el especificado en el contrato, revisando lotes, fechas de fabricación y estado del material. Esto evita el uso de productos incorrectos, caducados o dañados que podrían comprometer la calidad del trabajo.

Máxima Durabilidad y vida útil del sistema.

Gracias a la supervisión en la preparación, selección de material y técnica de aplicación, la impermeabilización ejecutada alcanza su máximo potencial de durabilidad. Se minimizan los riesgos de fallos prematuros, roturas o desprendimientos, garantizando una cubierta protegida por más tiempo.

Reducción de Postventas y Costos futuros.

Una ejecución controlada y de alta calidad reduce drásticamente la probabilidad de futuras goteras y filtraciones. Esto se traduce en un ahorro significativo al evitar los costos asociados a reparaciones, daños en acabados interiores y reclamaciones de garantía.

Obtención de una garantía valida y soportada.

Al tener la certeza y los registros (actas, informes, fotografías) de que el proceso se realizó siguiendo las especificaciones del fabricante Fiberglass, el propietario obtiene una garantía real y ejecutable sobre el trabajo. En caso de cualquier eventualidad, la documentación de la interventoría sirve como soporte técnico y legal.

La Felicidad

Interventoría de cubiertas Car 72B · 22a - 221 Bogotá D.C, se realizó un proceso de cambio de teja Eternit e instalación de membrana PVC de la marca Danosa.

Garantía de cumplimiento técnico del fabricante (Danosa).

El interventor se convierte en el guardián de las especificaciones de Danosa. Verifica que cada paso, desde la preparación de la superficie hasta la termofusión de los traslapos de la membrana de PVC, se haga según el manual técnico del fabricante. Esto es vital, ya que una mala soldadura entre lienzos es el punto de falla más común en estos sistemas.

Control de calidad en puntos críticos y remates.

Más allá de los grandes paños de cubierta, la interventoría pone especial atención en los detalles complejos: el sellado en bajantes, ductos, perímetros y uniones con muros. Se asegura de que se usen los perfiles, selladores y técnicas específicas de Danosa para estos puntos, garantizando una hermeticidad completa en las zonas más vulnerables a filtraciones.

Supervisión del desmonte y disposición segura (Eternit)

La interventoría se asegura de que el retiro de la teja Eternit (que puede contener asbesto) se realice bajo las normas de seguridad y salud en el trabajo y la regulación ambiental vigente en Colombia. Verifica que el personal use el equipo de protección adecuado y que la disposición final de este material peligroso sea la correcta, protegiendo tanto a los trabajadores como al propietario de futuras sanciones o problemas de salud.

Estanqueidad absoluta y sistema monolítico.

Gracias a la correcta supervisión de la termofusión, el resultado final no es una suma de partes, sino una única membrana continua y monolítica sobre toda la cubierta. Esto elimina por completo el riesgo de filtraciones a través de uniones, que es el principal beneficio de un sistema de PVC bien instalado.

Optimización de vida útil y rendimiento del sistema.

Al garantizar que la instalación cumple al 100% con las especificaciones de Danosa, se asegura que la membrana de PVC alcanzará su máxima vida útil (típicamente superior a 20-25 años) y mantendrá sus propiedades de resistencia a los rayos UV, flexibilidad y estabilidad dimensional a lo largo del tiempo.

Protección de la inversión y validez de la garantía.

La ejecución controlada y documentada por la interventoría es el mejor respaldo para el propietario. Asegura que la garantía ofrecida por Danosa sobre el material sea totalmente válida, ya que no podrá ser objetada por una mala praxis en la instalación. Es la certeza de que la importante inversión realizada está segura y rendirá frutos a largo plazo.

Edificio Murano

Interventoría de cubiertas Cl 147 · 9-60 Bogotá D.C, se realizó el proceso de aplicación polímera en placa de cubierta.

Control de las condiciones ambientes y de material

La aplicación de polímeros es sensible a la temperatura y la humedad ambiental. La interventoría monitorea estas variables en tiempo real, autorizando la aplicación solo dentro del rango óptimo especificado por el fabricante. Además, si el polímero es de dos componentes (A+B), supervisa que la mezcla se realice en las proporciones exactas y se aplique antes de que termine su "pot life" (tiempo de vida útil de la mezcla).

Verificación del Espesor y la Uniformidad (calibración)

Una de las claves de los polímeros es el espesor de película seca (EPS). La interventoría realiza mediciones en húmedo durante la aplicación para asegurar que el contratista aplique la cantidad de material correcta y de manera uniforme en toda el área. Esto evita puntos débiles por bajo espesor o desperdicio de material por sobreaplicación.

Diagnostico y preparación exhaustiva de la superficie

La interventoría se asegura de que la placa de cubierta reciba el tratamiento más crítico: una preparación impecable. Verifica que se elimine el 100% de la contaminación (polvo, grasas, material suelto), se trate la humedad existente y se corrija cualquier irregularidad. Garantiza que la superficie tenga el perfil de anclaje correcto, un paso que define el éxito o el fracaso de la adherencia del polímero.

Creacionistas de una membrana continua y sin juntas

Gracias al control en la aplicación, el resultado es una membrana monolítica, elástica y 100% adherida a la placa. A diferencia de los mantos, no existen traslapos ni juntas, que son los puntos tradicionales de falla. La cubierta se convierte en una sola pieza impermeable y flexible.

Máxima adherencia y resistencia al tráfico y clima

La rigurosa preparación de la superficie garantizada por la interventoría se traduce en una adhesión perfecta y duradera. Esto evita la formación de ampollas, fisuras o desprendimientos, asegurando que el sistema resista eficazmente la exposición a los rayos UV, los cambios de temperatura y el tráfico peatonal para el que fue diseñado.

Garantía de desempeño y protección de la inversión

Al asegurar que cada paso técnico fue ejecutado correctamente, se garantiza que el sistema polimérico alcanzará el desempeño y la vida útil proyectada por el fabricante. El propietario tiene la certeza de que su inversión está protegida por una solución de impermeabilización de alto rendimiento que no presentará fallas prematuras.